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冷凝水余熱回收常見問題
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各行各業(yè)的蒸汽用戶，在生產(chǎn)過程中都會(huì)持續(xù)不斷地產(chǎn)生蒸汽冷凝水。冷凝水排放到低壓區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生閃蒸汽，導(dǎo)致企業(yè)廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)常見的“白汽”外冒現(xiàn)象。當(dāng)冷凝水壓力越高、流量越大時(shí)，問題越嚴(yán)重，“白汽”噴涌彌漫，且噪音很大。
各蒸汽用戶紛紛對(duì)此采取措施，然而孚雷德認(rèn)為，絕大多數(shù)企業(yè)實(shí)質(zhì)上解決的僅是閃蒸汽外冒問題。其常見做法主要有如下幾種：
水箱收集法 對(duì)生產(chǎn)用汽設(shè)備排出的凝結(jié)水，通過冷凝水回收管道收集后匯聚到冷凝水箱或水槽。為避免冷凝水回收管內(nèi)背壓過高而影響設(shè)備疏水，冷凝水箱/槽通常設(shè)置排空管道，這樣勢必會(huì)造成“白汽”產(chǎn)生并從排空管外冒。
間接冷 卻法 利用空氣冷 卻器或水冷式換熱器對(duì)閃蒸汽進(jìn)行降溫，使閃蒸汽冷凝，或直接對(duì)高溫冷凝水進(jìn)行降溫，避免“白汽”產(chǎn)生。其中，空冷器以環(huán)境空氣作為冷 卻介質(zhì)，水冷器以低溫工業(yè)用水作為冷 卻介質(zhì)。
冷水噴淋法 這種方法是向閃蒸汽空間噴灑低溫水，使閃蒸汽冷凝并與低溫水混合后降落至容器底部，然后經(jīng)由位于容器底部的出口排出和回收。這種方法通常很難完 全消 除閃蒸汽，如果容器頂部有外排管，仍然會(huì)有白汽外冒。
水水混合 法 將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水和設(shè)備冷 卻水、其他工藝低溫水通過相通的回收管道收集到同一個(gè)積水罐/槽。這樣，就減少甚至避免了冷凝水的閃蒸，必 要時(shí)還向積水罐通入低溫水，以進(jìn)一步降低罐內(nèi)水溫。
不容置疑，以上措施有效解決了“白汽”外冒問題。遺憾的是，這些做法 會(huì)產(chǎn)生以下后果：
浪費(fèi)冷凝水余熱 高溫冷凝水中蘊(yùn)含較高的熱能，壓力1barg～20barg的飽和冷凝水所含熱值占其對(duì)應(yīng)壓力飽和蒸汽總熱焓的18.7%～32.9%。上述第 一種方法，冷凝水熱能以閃蒸汽形式外冒。其余方法，熱能被加熱的空氣帶走，或傳遞給熱水后大部分被浪費(fèi)，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，被加熱后的熱水除了部分用于工藝或生活用水，大部分回到循環(huán)冷 卻系統(tǒng)去降溫，造成熱能浪費(fèi)。
污染軟化水資源 蒸汽冷凝水屬于蒸餾水，具有極 低的TDS(溶解固形物)值，很適合于鍋爐補(bǔ) 水或其它軟化水應(yīng)用場合。如果采取噴淋降溫或混合降溫時(shí)所使用的低溫水水質(zhì)低于軟化水標(biāo)準(zhǔn)，那么冷凝水就會(huì)被污染，造成軟化水的浪費(fèi)。
引發(fā)了二次浪費(fèi) 利用空氣冷 卻器對(duì)高溫冷凝水或閃蒸汽進(jìn)行降溫時(shí)，不僅空冷系統(tǒng)需要設(shè)備投資，而且長期消耗電能；用水冷式換熱器時(shí)，同樣需要設(shè)備投資和長期的電能消耗，而且還會(huì)增加水消耗。
降低系統(tǒng)熱效率 簡單來講，要想提 高熱能系統(tǒng)整體效率，需要熱盡其用、梯度用能、就地用能。在開式水箱/槽回收冷凝水時(shí)，閃蒸汽外冒；在采取冷 卻方式來消除閃蒸汽時(shí)，不僅冷凝水余熱大部分被浪費(fèi)，而且還造成其他能源的消耗，這都降低了整體系統(tǒng)的熱效率。
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關(guān)于冷凝水閉式回收的小知識(shí)
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冷凝水余熱回收利用的八項(xiàng)注意
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